以“互聯(lián)網(wǎng)+”打造智造工廠，以“數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)”四要素的持續(xù)優(yōu)化為落腳點，從云平臺、物聯(lián)網(wǎng)、智能化裝備、智能傳感等全方位規(guī)劃，實現(xiàn)了對工廠多維數(shù)據(jù)的采集分析存儲，打造了高度自動化、智能化的生產(chǎn)制造物聯(lián)網(wǎng)體系。
應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建起覆蓋物料管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等各環(huán)節(jié)的“智能制造核心架構(gòu)”，同企業(yè)所有的供應(yīng)商和客戶均實現(xiàn)了信息集成，形成“人-機-料-法-環(huán)-測”全局流程的高效智能感知與動態(tài)匹配優(yōu)化。
為工廠生產(chǎn)安全護航
在工廠設(shè)定點位布設(shè)智能攝像頭采集視頻，通過計算設(shè)備或服務(wù)器集成的識別模型對采集到的信息分析，將設(shè)備運行情況、工作動態(tài)等實時反饋至工廠安全管理系統(tǒng)，保障工廠的安全生產(chǎn)。
1.煙霧警報檢測：通過攝像頭實時監(jiān)控各區(qū)域煙霧動態(tài)情況，定位煙霧發(fā)生區(qū)域，立即報警迅速救援。
2.消防通道預(yù)警：通過現(xiàn)場攝像頭實時識別安全通道堵塞等異常情況，預(yù)警安全人員及時清理維修，加長安全管控。
3. 危險行為識別：實時對進入檢測區(qū)域的人員進行自動識別，含有抽煙識別和打電話識別，可分開或者同時使用。若檢測到人員吸煙或者打電話，可立即報警，報警信號同步推送至管理人員。極大地提升了工作區(qū)域的管控效率，保障了工作人員的安全。
4.人員聚集預(yù)警：基于人工智能視頻分析技術(shù)，實時統(tǒng)計工廠內(nèi)人體進行數(shù)據(jù)采集，監(jiān)控固定區(qū)域出現(xiàn)多人聚集的情況，及時發(fā)出預(yù)警信號，高效的把控現(xiàn)場安全的。
5.越線檢測（區(qū)域入侵識別）：利用現(xiàn)場攝像頭自動識別危險區(qū)域，如人員闖入預(yù)先設(shè)置好的危險區(qū)域即立刻報警，確保員工的人身安全。危險區(qū)域可包括如高溫、高壓、輸煤皮帶、碎煤機等區(qū)域。
幫助工廠提質(zhì)增效
通過對MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對自動化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對接，打造智慧工廠，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)與管理的流程化與數(shù)字化。
1.制造資源控制：對工廠的生產(chǎn)制造過程中的人、機、料等相關(guān)生產(chǎn)資源的管理。對物料齊套率、物料損耗比率、半成品周轉(zhuǎn)、投入產(chǎn)出比、回收率等指標進行監(jiān)控與分析，確保制造資源及時到位、高效流轉(zhuǎn)、降損再造；利用電子掃碼技術(shù)實現(xiàn)一物一碼、一人一碼的管理模式，打造工廠設(shè)備全流程精準管理系統(tǒng)；能夠很好的控制成本，提高工生產(chǎn)效率。
2.現(xiàn)場運行監(jiān)管：采集生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境數(shù)據(jù)、設(shè)備的運行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位的產(chǎn)能數(shù)據(jù)，解決傳統(tǒng)工廠數(shù)據(jù)管理的滯后性與手動采集造成的誤差；提高工廠數(shù)據(jù)處理的準確率和及時性。視頻監(jiān)控以及圖像識別技術(shù)實現(xiàn)對設(shè)備和人員狀態(tài)，如停機、卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預(yù)警推送，對系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)進行多維度對比分析，幫助生產(chǎn)管理者決策。
3.物流過程管控：對供應(yīng)商發(fā)貨、工廠內(nèi)部周轉(zhuǎn)、客戶發(fā)貨的管理。將物流車輛的實時地理位置與行車軌跡數(shù)據(jù)進行實時采集，完成對供應(yīng)商和客戶兩個環(huán)節(jié)的物流過程管控；利用 AGV 小車實現(xiàn)物料自動領(lǐng)用、半成品自動周轉(zhuǎn)、成品自動入庫，打造無人分揀、智能搬運的智慧倉儲作業(yè)系統(tǒng)，大大提高了工廠內(nèi)部物流的周轉(zhuǎn)效率。
4.生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤：對生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程的以及對執(zhí)行結(jié)果的管理決策，讓各層級管理人員能夠隨時了解生產(chǎn)動態(tài)，包括出勤情況、計劃生產(chǎn)進度、計劃完成率及效率等，實現(xiàn)生產(chǎn)異常在線分析和閉環(huán)跟進，優(yōu)化數(shù)據(jù)提取及分析模式，減負賦能，提前管理，建立問題找人，分層管理機制。
5.質(zhì)量工作監(jiān)督：主要是對生產(chǎn)前的來料、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)后的出廠進行品控管理。
從質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督、改善、等等流程重點建設(shè)，利用一物一碼實現(xiàn)產(chǎn)品和物料的批次管控，減少因批量質(zhì)量問題帶來的成本損失，確保產(chǎn)品質(zhì)量保持在合理的范圍內(nèi)波動。
云邁科技是一家以提供物聯(lián)網(wǎng)開發(fā)、APP開發(fā)、小程序開發(fā)為主的互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)公司。以客戶需求為導(dǎo)向，客戶利益為出發(fā)點，結(jié)合自身設(shè)計及專業(yè)開發(fā)優(yōu)勢，為客戶提供從基礎(chǔ)到落地的一整套解決方案，探索并實現(xiàn)客戶商業(yè)價值較大化，為所有謀求長遠發(fā)展的企業(yè)貢獻全部力量。如果您想了解更多的功能，可以直接在線咨詢！云邁科技通過專業(yè)的技術(shù)水平，完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，取得了廣大客戶的認可！歡迎您的咨詢。
